• 「いつでもどこでも、安心・安全」をめざして。
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【設計品質・堅牢性】システム基板やHDDプロテクション、BIOSなどの開発から、筐体の強度、各種部品の耐久性にいたるまで。東芝が25年にわたり磨き上げた技術とノウハウを投入し、さまざまな角度から設計品質と堅牢性を徹底的に追求。

【設計品質】 設計段階から、製造プロセスや使用環境までを視野に入れ 品質向上に配慮。

● システム基板を可能な限りシンプルに構成。

これまで東芝が培ってきた高密度配線・実装技術を駆使して設計段階からシステム基板の多層配線化を推し進めた結果、必要な回路のほとんどを1枚の基板に収めることが可能に。このシンプルな構成により基板間の接合部分を大幅に減らせるため、ノートPCの製造現場では組み立て作業が飛躍的に効率化し、製造段階での品質向上にも一役買っています。これはシステム基板を自社開発する東芝ならではの特徴です。

● 基幹部品は、システム基板のネジ穴周辺に配置しない。

基板のセンター部分ネジ穴から基板に伝わる振動なども不良発生の一因となるため、ネジ穴周辺の部品配置にも配慮しています。特に、基板のネジ穴に関しては、ゆがみや衝撃に対するストレスに考慮した解析を行い、基板や基板部品への悪影響を回避する設計となっています。

強度はそのまま、使用ネジ量を削減。

東芝では、可能な限りネジを使わずに、必要な強度を保てるネジ以外の固定方法を採用する一方で、より強度の必要な部分ではネジを増やすなど柔軟に発想。 これによって使用するネジの量を削減し、リサイクルへの配慮も行っています。

●緩みの防止に配慮。

ボディ内部のネジは、粘着剤で緩みを防止。

また、ボディ内部の各種パーツを固定するネジは、粘着剤を塗布することによって、故障の原因となるネジの緩みが起きないようにしています。

●製造プロセスをさらに改善。

東芝では、システム基板にメモリモジュールを装着する、システム基板を持ち上げるなど、作業手順の中で断線や接触不良の原因となりうる箇所をきめ細かく洗い出して、製造プロセスの改善を実施。それらを徹底させることにより、さらなる品質向上に努めています。

● 衝撃などから大切なデータを守るための技術・機能を開発。

退避前→退避後東芝HDDプロテクション

不慮の衝撃などによりHDDの磁気ディスクと磁気ヘッドが接触して起こるHDDクラッシュ。これを防止するために、3D加速度センサーでPCの不安定な動きをキャッチし、磁気ヘッドを退避させる機能を搭載しています。
※SSD搭載モデルには、東芝HDDプロテクションは搭載しておりません。

HDD/SSDプロテクトラバー

PCのボディへの衝撃が直接HDD/SSDに伝わらないように、衝撃吸収力の高い「プロテクトラバー」によるフローティング構造を採用しています。

応力分散構造

ハードディスクカバーの内側をリブ構造にし、HDDへのダメージをやわらげています。

● いくつもの品質チェック項目を設け、それを厳守。さらに自社開発のBIOSでPC性能をよりよく引き出します。

東芝では、ハードウェアとOSのマッチングをスムーズにするBIOSを自社開発し、PCのパフォーマンスをよりよく引き出すことを可能にしています。また、システム基板、ハードディスク、液晶パネル、各種ドライブなど、BIOSイメージ主要なコンポーネントを自社グループで開発してきた経験をもち、これらの技術ノウハウに基づき、いくつもの品質評価項目を設けています。それらを厳守することにより、お客さまに満足いただける製品の提供をめざしています。

開発センター(青梅事業所) ● 品質・環境の国際規格を取得。

PC国内製造拠点*1のみならず海外の製造拠点*2でも、品質の国際規格ISO9001、環境の国際規格ISO14001を取得。品質と環境の向上に向け、積極的に取り組んでいます。
*1:東芝青梅事業所  *2:東芝システム欧州社(東芝レーゲンスブルク工場)
東芝コンピュータシステムズ上海社 東芝情報機器杭州社

開発センター(青梅事業所)

【堅牢性】 いつも手に触れ、くり返し使われるからこそ求められる、堅牢性の向上に配慮。

強度が約24%アップ*。ねじれにも強いハニカムリブ構造。[R731/R730]

荷重のかかるパームレスト部分やHDDカバーの内側には、東芝独自の高品質ハニカムリブ構造を採用し、強度アップを実現しました。例えばパームレストの端の部分を持ち上げた場合に生じる斜め方向の力(ねじれ)に対しても、強度を確保しています。
*ハニカムリブ構造を採用した場合と採用していない場合の比較。当社独自のテストによる。

実装物や必要強度に合わせて、リブの高さや構造を緻密に設計。筐体の耐久性を確保しつつ、ムダを極力そぎ落とすことにより軽量化やスリム化にも貢献。 / ハニカムリブ構造で、斜め方向への強度も確保。

●液晶カバーを一体成型。継ぎ目をなくして強度アップ。[R731/R730]

液晶カバーイメージマグネシウム合金製の液晶カバー部分には、先端部にワイヤレスアンテナが配置されているため、部分的にプラスチック素材が使われています。 R731/R730は、マグネシウム合金とプラスチックを真空圧着・一体成型することにより、従来のような継ぎ目をなくし、液晶カバーのねじれ強度を向上させています。

液晶カバーイメージ●液晶カバーを一体成型。継ぎ目をなくして強度アップ。[R741][R751]

R741/R751は、パームレスト部や液晶カバー部に、プラスチックにガラス繊維をまぜた高剛性樹脂を使用。通常のプラスチックより薄くしても強度を保つことが可能となり、これにより薄型ボディを実現しています。

●万が一の衝撃などから、液晶パネルを守る。[R730/R730][R741][R751]
プロテクトラバー

液晶パネルには衝撃吸収力の高いラバー素材を設置し、
ショックが直接伝わりにくいように工夫しています。

● 部品の配置や配線を見直し、筐体のスリム化と高い堅牢性を両立。

筐体イメージ[B650][B550][B450]

筐体のスリム化を図るにあたって、部品の配置や配線を見直すことで約30%もの部品点数を削減。スリム化すると失われがちな筐体の強度は、従来とはグレードの異なる耐熱樹脂にすることでクリアしています。
*当社従来モデル「Satellite K32」との比較。

筐体周囲のエッジ部分に段差をつけ、コネクタ部分を衝撃から保護。

コネクタ部分の衝撃対策として筐体周囲のエッジ部分に段差をつけ、この出っ張った部分で落下時の衝撃を受け止め、コネクタ部分を保護しています。

表面が滑りにくく、筐体強度も向上させるパターンシボを採用。

筐体表面に施した「パターンシボ」という微細な凹凸加工は、PCを持ち歩く際の滑り止めとなり、表面積の増加による筐体強度のアップにもつながります。

● 頻繁に使われる機能をサポートする、各種部品の耐久性にも配慮。

[R730/R730][R741][R751][B650][B550][B450]
強度に優れたステンレス製ヒンジを採用。

頻繁に開け閉めされるノートPCのヒンジ部分には、強度に優れたステンレス製ヒンジを採用しています。

コネクタイメージ:Photo:B650脱着をくり返しても壊れにくいコネクタ。

例えば電源コネクタ部分を基板とは別の部品として組み込んだり、USBコネクタと基板のはんだ接合部分を最適化したり、さまざまな対策を講じています。

打鍵試験で耐久性を実証されたキーボード。

キーボード打鍵試験で厳しい社内基準をクリア。また、タイルキーボードは隙間が小さいためホコリが入りにくく、キートップが外れにくいことも特徴です。

【実証】 実使用を想定した さまざまな評価・検証を経て、安心して長く使える製品をお客さまのもとへ。

厳しい評価基準に基づき、信頼性を実証する製品評価テスト。※写真は当社従来製品による試験を撮影したものです。

  • イメージ:キーボード打鍵試験キーボード打鍵試験

    先端が人間の指に近い素材を用いてキーボードの打鍵耐久度を調べる試験です。

  • イメージ:静電気試験静電気試験

    接触放電と気中放電の2 種類の方法でPCの耐静電気性を検証しています。

  • イメージ:コネクタこじり試験コネクタこじり試験

    コネクタ部分に対して「こじり(回転)」によるストレスを加え、基板とのはんだ接合部分の耐久性を調べる試験です。

  • イメージ:コネクタ挿抜試験コネクタ挿抜試験

    電源ケーブルやPCカードなどのコネクタの抜き差しを連続的に行い、コネクタ部分や基板の耐久性を調べる試験です。

  • イメージ:妨害電波試験妨害電波試験

    PCから漏れ出す電磁波が、他の機器に影響を与えない規格内であることを、社内の電波暗室を用いて検証しています。

  • イメージ:パームレスト加圧試験パームレスト加圧試験

    パームレストを連続的に加圧し、内蔵デバイスへの影響を確認する試験です。

  • イメージ:ヒンジ開閉試験ヒンジ開閉試験

    ディスプレイの開閉を連続的に実施し、ヒンジへの影響を確認する試験です。

  • イメージ:落下試験(筐体)落下試験(筐体)

    さまざまな角度から製品を落下させて、各部位の耐久性を調べる試験です。

  • イメージ:一点加圧試験一点加圧試験

    PC本体の一点に大きな圧力がかかった場合でも破損しないかを検証します。

  • イメージ:振動試験振動試験

    XYZ軸の3方向にPCを揺さぶり、振動をリニアに変動させて影響を調べます。

  • イメージ:長作用・短作用衝撃試験長作用・短作用衝撃試験

    PCを金属製またはゴム製の土台に落下させ、耐落下衝撃性を検証します。

  • →試験ムービーは
    「自社品質試験」
    ご覧ください。

第三者機関で行われる堅牢性テスト。

★ ドイツの認証機関TUVで実施した耐久テストをクリア。100kgf面加圧テスト、76 / 70cm*落下テスト、30cc防滴テストにも耐える。
東芝ノートPCは、厳格な試験を実施することで定評のある、ドイツの認証機関であるTUV Rheinland Group(テュフラインランドグループ)で耐久テストを実施するなど、多様な信頼性データを集めています。
100kgf 面加圧テストイメージ

100kgf 面加圧テスト
液晶カバー全面に均等に100kgfの圧力を加え、液晶パネルが割れないことを確認。さらにその直後に、正常に動作させる試験をクリア。
面加圧テスト ムービーを再生

76 / 70cm*落下テスト

76 / 70cm*落下テスト
76/70cmの高さから製品を落下させるテストを行い、その直後に正常に動作させるテストをクリア。
76cm落下テスト
ムービーを再生

30cc防滴テスト

30cc防滴テスト
動作中のノートPCのキーボード部に30ccの水を注ぎ、データを保存するまでの一定時間、電源ショートが起きないことを確認。
防滴テスト ムービーを再生

*R731/R730、R741、R751は高さ76cm、B650、B550、B450は高さ70cmでの落下テストを行っています。
※無破損、無故障を保証するものではありません。 
※これらのテストは信頼性データの収集のためであり、製品の耐落下衝撃性能や耐浸水力、耐加圧性能をお約束するものではありません。また、これらに対する修理対応は、無料修理ではありません。落下、浸水後はかならず点検・修理(有料)にお出しください。 
※浸水・排水処理後には、点検と修理(有料)が必要となります。

★ 経年変化を検証高加速寿命試験「HALT」を実施。HALT=Highly Accelerated Life Test
振動と温度変化による高加速寿命試験「HALT」を実施し、ノートPCの品質改善点を設計・製造にフィードバックしています。

東芝では従来の設計確認テストに加えて、
本来であれば長期にわたる経年変化を短時間で検証できる
高加速寿命試験「HALT」を実施しています。

HALTではランダムに発生する強力な振動や急激な温度変化などが同時に起こる過酷な環境をつくりだし、高レベルのストレスをかけることで、製品に内在する品質改善点を抽出することができます。この試験結果を解析し、ノートPCの設計・製造における品質改善活動で徹底的に活用しています。

QUALMARK社

高加速寿命テスト(HALT) ムービーを再生

高加速寿命試験「HALT」東芝では、HALTのリーディングカンパニーQUALMARK社の検査装置を採用しています。

東芝では、数多くの企業への導入実績をもつQUALMARK社の検査装置を採用。医療用、航空用、自動車用の電子機器など、非常に高い信頼性を追求する分野で実績のある検査装置を、ノートPC製品づくりにいち早く採用しています。

  パワースリムモバイルPC dynabook ビジネスノートPC dynabook Satellite
R731 R730 R741 R751 B650 B550 B450
設計品質・堅牢性 100kgf 面加圧テストクリア
76cm/70cm
落下テストクリア

(76cm)

(76cm)

(76cm)

(76cm)

(70cm)

(70cm)

(70cm)
30cc 防滴テストクリア
高加速寿命試験
「HALT」実施
製品評価テスト
スペシャルコンテンツ dynabookのこだわり
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