東芝はノートPCのパイオニアとして、設計・製造・出荷までの全プロセスで 信頼性と安全性を追求し、トータルな品質向上に取り組んでいます。 　 東芝では、PC国内製造拠点*1のみならず海外の製造拠点*2でも、品質の国際規格「ISO9000」、環境の国際規格「ISO14001」を取得し、環境や品質の向上に向け、自らマネジメント、定期的な監査をするなど、積極的な取り組みを続けています。 *1. 東芝青梅事業所 *2. 東芝システム欧州社（東芝レーゲンスブルク工場）　東芝コンピュータシステムズ上海社 　　 東芝情報機器杭州社 　 　 3次元CADを活用し、放熱性、静音性、軽量化や部品点数の軽減を考慮した筐体設計をおこなっています。たとえば、設計に用いたCADデータをベースに、熱、耐久性、剛性などのシミュレーションをおこない、試作前の段階で問題を発見し、設計にフィードバック。こうした総合的なアプローチにより設計品質を向上させています。 　 　 ● 衝撃試験　　● 電磁波試験　 ● 静電気試験　　● 低温・高温試験 ● 落下試験　　● 一点加圧試験 ● 振動試験 各種試験について詳しくはこちらをご覧ください。 　 　 　 　 東芝では、品質コントロールセンターを設け、統一した工程管理システムにより、全製造拠点の集中品質管理をおこなっています。 ●外観検査　　●機能検査　　●安定度検査 　 　 　 　 　 　　 　　 　　 　 　 　 　 製品をさまざまな角度から落下させて、各部位の耐久性を調べる試験です。 　 製品の輸送・流通を想定し、包装された状態で落下させる試験です。 　 　 　 　 　 　 　 　 ノートPCの各部分に強い力が加わったと想定して耐久性を調べる試験です。 　 OSを起動させた状態でノートPCを振動させて、正常に動作することを確認する試験です。 　 　 　 　 　 　 東芝は液晶パネル、ハードディスク、各種ドライブから、PCの基本的な制御をおこなうBIOSに至るまで、ノートPCの重要なコンポーネントをグループ内で開発できる技術力を持つ世界でも数少ないメーカーです。そして、これにより蓄積された技術的ノウハウを使い、他社部材を調達する場合でも、品質チェックを厳しくおこない、お客様に満足いただける製品の提供をめざしています。 　 ハードウェアとOSを結ぶ重要な役割を果たすBIOS。東芝は、このBIOSを自社開発することでハードウェアとOSのマッチングをスムーズにし、PCのパフォーマンスをよりよく引き出すことを可能にしています。